使用水基型金属清洗剂应注意的问题之合理掌握清洗剂的使用时间。 通常配置的水属清洗剂可以多次使用，持续使用时间可达7-14天。 清洗零件的多少和水属清洗剂的污染程度直接影响清洗剂的使用时间，只有合理安排零部件清洗前后的顺序才能延长使用时间。 不仅可以提高零件的清洗质量，保定除锈剂，而且可以节约清洗剂的用量和成本。
使用水基型金属清洗剂应注意的问题之合理掌握水属清洗剂温度。 不同的水属清洗剂需要合适的温度范围，水属清洗剂温度越高去污效果就不是越好。 请注意将水属清洗剂的温度控制在63至67的范围内。水属清洗剂的温度越高，有些水属清洗剂越浑浊。 注意不要延长水属清洗剂的保存时间，强力除锈剂，以免过期。 购买时要确认使用有效期和发货日期，不能使用过期的水属清洗剂。 为了不浪费，请注意根据需要买多少，定量调配。
当清洗数量交多时，通常会配合超声波清洗工艺来一起清洗。
有两种方法可以来判断工件表面的油渍是否被清洗干净。
种是将工件浸泡在水中，然后取出，2-3秒内看工件表面的水膜是否均匀，水膜是否均匀。 这意味着工件已经清洗干净。 如果水膜出现瞬间变干或表面出现水滴，说明清洗不干净；
第二种方法是清洗后直接用水冲洗，取出沥干，用白色干净纸巾擦拭工件表面，检查纸巾， 观察上面是否有油渍，来判断工件是否清洗干净。
薄层防锈油铜表面的氧化膜被破坏，或者残留的其他金属元素与空气中的氧、水蒸气、二氧化碳发生氧化反应而生成绿色的铜锈。 另一方面，钝化处理也称为化处理，利用铜材钝化液的强氧化性物质，使金属表面的活性金属离子钝化变化，成为难以被氧化的状态。
经钝化处理后，不锈钢除锈剂，一般为成品，经质量部门检验合格后，可直接包装销售。
锈，难铜材工件成型后，必须及时钝化处理，以免氧化、生锈如果铜表面已经氧化生锈，建议清洗表面氧化层、薄层防锈油铜绿等锈蚀和杂质后，钢铁除锈剂，直接浸泡在铜材钝化液中，常温浸泡，经过一段时间后，取出工件，用清水清洗表面钝化液后风干包装。
薄层防锈油红铜，紫铜、青铜、磷铜、无氧铜或磷铜等铜及铜合金材料，表面防锈工艺是铜材钝化处理。
不仅操作简单，而且铜材钝化液可反复循环使用，生产处理成本低，是铜及铜合金表面化的佳工艺选择。
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